全自動(dòng)泡藥機(jī)

選型依據(jù)

1.處理量需求：根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景（如污水處理、工業(yè)水處理、食品加工等）確定所需藥劑的制備量。 例如，小型污水處理站可能選擇處理量為500-1000L/h的機(jī)型，而大型工業(yè)項(xiàng)目則需更大處理量（如3000-5000L/h）。

2.藥劑類型與特性：不同藥劑（如聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺、石灰等）的溶解難度和要求不同。難溶解、易結(jié)塊的藥劑需選擇具備強(qiáng)力攪拌、螺旋送粉等功能的機(jī)型，以確保充分溶解。

3.濃度控制精度：若對(duì)藥液濃度要求嚴(yán)格（如污水處理中需精確控制混凝劑濃度）。 應(yīng)選擇配備高精度流量計(jì)、變頻調(diào)速喂料器的機(jī)型，可實(shí)現(xiàn)濃度實(shí)時(shí)調(diào)整。

4.自動(dòng)化程度：全自動(dòng)泡藥機(jī)通常具備液位自動(dòng)控制、定時(shí)投料、故障報(bào)警等功能。 需根據(jù)操作人員配置和管理需求，選擇合適的自動(dòng)化水平，減少人工干預(yù)。

5.材質(zhì)與耐腐蝕性：根據(jù)藥劑的化學(xué)性質(zhì)選擇合適材質(zhì)。  如304/316不銹鋼適用于大多數(shù)水處理藥劑，而接觸強(qiáng)腐蝕性藥劑時(shí)可能需選用PP或FRP材質(zhì)。

關(guān)鍵參數(shù)分析

處理量（L/h）表示設(shè)備每小時(shí)可制備的藥液體積，是選型的核心參數(shù)。需根據(jù)實(shí)際需求選擇，避免設(shè)備能力不足或閑置。

攪拌功率（kW）影響藥劑溶解速度和均勻性。處理高粘度、難溶解藥劑時(shí)，需選擇攪拌功率較大的機(jī)型（如0.75-2.5kW）。

干粉存儲(chǔ)容量（L）決定設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，減少加料頻率。大型設(shè)備干粉存儲(chǔ)容量可達(dá)100L以上，小型設(shè)備一般為15-35L。

干粉輸送量（kg/h）反映喂料器的投加能力，需與處理量和藥劑濃度要求匹配。例如，處理量1000L/h的設(shè)備，干粉輸送量可能在0.3-1.5kg/h。

泡制濃度范圍（‰或%）部分機(jī)型支持濃度可調(diào)功能，可根據(jù)工藝需求在0.5‰-2%之間調(diào)整，需根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適范圍。

進(jìn)/出水管徑（mm）通常進(jìn)水管徑為DN25，出水管徑為DN25或DN50，需與現(xiàn)場(chǎng)管道系統(tǒng)匹配。

設(shè)備尺寸與重量考慮安裝空間和移動(dòng)便利性，小型設(shè)備尺寸可能為0.8m×0.8m×1.5m，重量80kg左右；大型設(shè)備尺寸可達(dá)2.3m×1.0m×1.8m，重量135kg以上。

定制化需求：部分特殊應(yīng)用場(chǎng)景（如高濃度、高粘度藥劑制備）可能需定制化機(jī)型，可與廠家溝通特殊參數(shù)要求。

能耗與運(yùn)行成本：關(guān)注設(shè)備功率、能耗指標(biāo)，選擇節(jié)能型設(shè)備可降低長(zhǎng)期運(yùn)行成本。

綜上，選型時(shí)需結(jié)合實(shí)際需求，綜合考慮處理量、藥劑特性、自動(dòng)化程度、材質(zhì)等因素，選擇性能匹配、性價(jià)比高的全自動(dòng)泡藥機(jī)。